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行业新闻---MBR膜生物反应器调试与管理大全

发表时间:2015-11-23

一.浸没式MBR膜组件的运行方法

1、清水运行 

(1)检查和设置 清水运行前,请先进行以下检查准备工作。 

(a)请再次确认空气管、污水管的正确连接。 

(b)确认膜元件箱体在曝气箱上已固定好。 

(c)确认膜组件放置的反应池内已清洗完毕。打开保护盖。泥土和灰尘可能会对损坏膜组件。

(d)将清水放入池内之前,打开空气排放阀,排出膜元件中的空气。

(e)将清水(自来水或过滤水)放至运行水位。 

(f)放水完毕后,将空气排放阀关闭。 

(2)清水运行 请按以下要领进行清水运行。 

(a)曝气鼓风机启动后,请确认曝气量和曝气的均匀性。 *清水运行时可能会有泡沫产生。这种现象可能

 是由于膜中含有的不溶性的可生化的亲水性物质导致的。可以不管这一现象而继续运行。

(b)一台鼓风机对多台膜组件送风时,应供给保证各个膜组件的空气量相同。如果有严重的不同,请检

 查道构造(接口管粗细等)和各送气管情况,使送气量达到一致。

(c)清水调试时,请检查控制设备的性能。 

(d)清水调试时,请测定设计过滤水量(通常时及最大、最小流量时)下的膜间压差、水温,并进行记录

保管。 

(e)清水调试时,性能测试结束后,请马上停止过滤和曝气。 

2、种泥的投

必须进行种泥的投加。如果不进行种泥投加,直接用膜分离原水,可能较早地产生膜的堵塞。

 请按以下要点实施种泥的投加。 

(1)请预备好处理同种废水的种泥。推荐采用MLSS浓度在20,000mg/L左右的种泥。

(2)投加种泥后紧接着开始投入原水。请通过微细格栅(缝隙5mm以下)等来投入,从而去除夹杂的物

质。 

(3)种泥投入的量应能使膜浸没槽MLSS浓度在7,000mg/L以上。

 *请勿使用接种剂。 

 3、运转开始

种泥投加完毕后,首先开始曝气,接着开始过滤运行,同时开始原水供给。过滤水量稳定时,请测定、记

录下实际行的过滤水量下的膜间压差、水温。运行管理相关的事项在后面进行说明。

 二、浸没式MBR膜组件的运行管理 

1、标准运行条件

 膜组件的标准运行条件如表1-1所示。

 为了保持良好的处理能力,必须确保MLSS浓度、黏度、DO(溶解氧)及pH等处理条件在合适的范围。

 原水中含有较多的夹杂物或粗粒的SS(悬浮物质),以及油脂成分比重较大时,必须进行适当的前处理。

 又,必须添加消泡剂来除去膜分离槽内的泡时,请使用不易积垢的酒精类消泡剂

 此外,表1-1所示的为标准的运行条件,并不是适合各种废水处理的条件范围。使用环境(特别是污泥性

状)不同 时,可能会有所差异。


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项目 单位 运行条件 MLSS mg/L 7,000~18,000 污泥粘度 MPa*s 250以下 DO mg/L 1.0以上 pH - 6~8 水温 oC 15~40 膜过滤流速 m3/m2/d 0.75以下

2、运行管理项目

  膜组件的运行性能随原水水质和所设运行条件变化而变化。为了维持稳定的运行,推荐您进行各项管理

项目的数值等的记录,从而把握贵公司的膜组件的运行性能的变化和特征。

 以下为运行管理项目的示例。

(1)曝气量 

(2)空气出口压力 

(3)透过水流量或膜过滤流速 

(4)膜间压差(TMP) 

(5)透过水水质(BOD、COD、浊度、T-N、T-P等) 

(6)反应池水温 

(7)原水水质(BOD、COD、浊度、T-N、T-P等)

(8)剩余污泥排除量 

(9)DO(溶解氧浓度)

(10)膜浸没槽pH 

(11)MLSS 

(12)污泥粘度 

(13)污泥沉降性能(SV60或SVI120)

3、膜生物反应器的日常检查

为了膜组件的稳定运行,曝气状态及生物处理的稳定尤其重要。请实行以下所示的日常检查。

 (1)跨膜压差 检查跨膜压差的稳定性。跨膜压差的突然上升表明膜堵塞的发生,这可能是不正常的曝

 气状态或污泥性质的恶化导致的。这种情况发生时,检查下列参数并采取必要的行动,例如膜组件的化学

清洗。 

(2)曝气状态 检查曝气空气量是否为标准量、以及是否为均一曝气。发现曝气空气量异常、有明显的曝

气不均一时, 请进行必要的措施:如除去曝气管的结垢,检查安装情况,检查鼓风机以及调整曝气等。 

(3)活性污泥的颜色及气味 正常的活性污泥的颜色及气味为茶褐色有凝集性、无令人不快的气味。如果

外观及气味不是这种状态时,请适当地对MLSS、污泥黏度、DO、pH、水温、BOD负荷等数值进行检查。 

(4)MLSS 正常的MLSS在7,000~18,000mg/L。没有满足该条件的场合,可能无法达到既定性能,因此请适

当地调整 MLSS范围:MLSS过低时,可采用投入种泥或停止污泥排放等措施;MLSS过高时,可采取增加通向

泥浓缩停留池等 的污泥排放量等措施。

 (5)污泥粘度 正常的污泥应在250mPa*s以下。没有满足该条件的场合,可能无法达到既定性能,因此请

调整到正常的粘度范围:过高时,可采取更新污泥、增加排向污泥浓缩停留池的污泥排放量等措施。 

(6)DO 正常的DO是膜生物反应器内均为1mg/L以上。没有满足该条件时,如果未超过最大曝气量,可采取

调整曝气条件等必要的措施。

 (7)pH 正常的pH为6~8。没有满足该条件的场合,可能会发生无法达到既定性能的情况,请添加酸或碱

来调整pH。 

(8)水温 正常的水温为15~40℃。没有满足该条件的场合,可能会发生无法达到既定性能的情况,因此

如有可能请采取 冷却、保温等必要措施。 

(9)水位 

请检查膜生物反应器的水位是否在正常范围内。发生异常时请进行以下检查:

 ①液面计的检查,

 ②透过水泵的检查, 

 ③膜元件膜间压差的检查等。

 三、浸没式MBR膜组件维护管理

1、维护管理项目及实施频率

 为了维持膜组件的性能,维护管理项目及其实施频率按以下所述进行。 

(1)曝气管的清洗(频率:每天一次) 

(2)膜元件的药液清洗(频率:同一过滤流量下跨膜压差比初期稳定运行时的跨膜压差高5kPa时,或者每

半年一次,择两者间更短时间内进行一次药液清洗。) 

(3)出水管的更换(频率:大约为每3年一次,但因使用情况各异)

 *更换出水管时,请使用指定的型号。

 *所更换零件的详细规格、取得方式等详情请向东丽公司咨询。

 *更换出水管时,将出水管牢固的插入出水口根部。

 *更换出水管时,避免对膜元件和集水管进水口用力过度,防止损坏。 

2、曝气管的清洗方法

  曝气装置的曝气孔阻垢可能会造成曝气不均匀和膜的堵塞。为了防止膜的堵塞,请每天进行一次曝气管

的清洗(建议设置自动阀进行曝气管的自动清洗)。

 清洗时,通过打开排空气阀释放曝气管内的压力使污泥逆流进入曝气管内,通过流经曝气管内的空气将污泥排出。

 (1)曝气管清洗流程


(ⅰ)停止过滤运行。 

(ⅱ)关闭阀门V1。 

(ⅲ)打开清洗用阀门V2。通过该操作使膜浸没槽的污泥从曝气孔中逆流进入曝气管,同空气一起被排放。

 ⅳ)保持阀门V2开1秒钟。 

(ⅴ)关闭阀门V2,接着打开V1。

(ⅵ)用同样的方式清洗另一条管路。

(ⅶ)关闭阀门V3。 

(ⅷ)打开清洗用阀门V4。通过该操作使膜浸没槽的污泥从曝气孔中逆流进入曝气管,同空气一起被排放。 

(ⅸ)保持阀门V4开1秒钟。

(ⅹ)关闭阀门V4,接着打开V3。 

(ⅹⅰ)重新开始过滤。

3、膜元件的化学清洗

当跨膜压差上升过大时,需要进行化学清洗。当膜表面的孔堵塞时,这样的压力上升就会发生。化学清洗

的周期如下所示: 

(1)同一过滤流量下膜间压差比初期稳定运行时的膜间压差高5kPa时,或者每半年一次,择两者间更短时

间内进行一次药液清洗。

 (2)当跨膜压差上升很快时,尽早进行药液清洗。尽早进行的化学清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。 

(3)如果6个月内,膜间压差高5kPa时,观察花费了多长时间。使药液清洗常规化,这能有效延长膜的寿命。

4、使用的药品

使用的药品及其标准使用条件如表4-1所示。请选择与污染物质对应的药品。


污染物质 药品名 药液浓度 注入药液量 清洗时间 有机物 次氯酸钠 2000~6000mg/L (有效氯浓度) 5L/膜元件 1~3小时

 无机物 草酸 0.5~1.0wt% 5L/膜元件 1~3小时 无机物 柠檬酸 1~3wt% 5L/膜元件 1~3小时

5、药品的使用操作

 清洗使用的药品可能含有触及人体时会造成伤害的物质,因此请在仔细阅读药品的产品安全手册(MSDS)的基础上,

务必装备有保护眼镜、手套等保护用具,操作时请非常小心作业。附着到皮肤时,请按照MSDS进行该药品

对应的处理措施。

 (1)次氯酸钠溶液/(NaClO) 

①操作上的注意事项

(a)请避免通风换气不充分、避开高温物体、火花等,避免与酸的接触。 

(b)请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过度拉动等粗暴的操作。

(c)请勿擅自造成粉尘或蒸气,以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。 

(d)使用后请密闭容器。

(e)操作后,请仔细清洗手、脸等部位,并漱口。

(f)指定场所以外请勿饮食、抽烟。 

(g)请勿将手套及其他已污染的护具带入休息场所。 

(h)操作场所无关者禁止入内。

(i)请穿着合适的护具,以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。

(j)操作场所在室内时,请使用局部排气装置。 

②保管上的注意事项 

(a)避免日光的直接照射,请于阴暗处保管;密闭保存,避免与空气的接触。 

(b)储液槽请采用耐腐蚀的容器。

 (2)草酸/(COOH)2 

①操作上的注意事项

(a)远离强氧化剂、强碱。

(b)请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过度拉动等粗暴的操作。

(c)请勿擅自造成粉尘或蒸气,以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。

(d)使用后请密闭容器。

(e)操作后,请仔细清洗手、脸等部位,并漱口。 

(f)指定场所以外请勿饮食、抽烟。

(g)请勿将手套及其他已污染的护具带入休息场所。

(h)操作场所无关者禁止入内。

(i)请穿着合适的护具,以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。

(j)操作场所在室内时,请使用局部排气装置。

 ②保管上的注意事项 

(a)避免日光的直接照射,请于通风良好尽量阴凉的地方密闭保管。

(b)储物槽请采用耐腐蚀的容器。 

(3)柠檬酸/HOOCCH2C(OH)(COOH)CH2COOH

 ①操作上的注意事项 

(a)远离强氧化剂、强碱。 

(b)请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过度拉动等粗暴的操作。

(c)请勿擅自造成粉尘或蒸气,以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。

(d)使用后请密闭容器。

(e)操作后,请仔细清洗手、脸等部位,并漱口。

(f)指定场所以外请勿饮食、抽烟。 

(g)请勿将手套及其他已污染的护具带入休息场所。

(h)操作场所无关者禁止入内。

(i)请穿着合适的护具,以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。

(j)操作场所在室内时,请使用局部排气装置。

 ②保管上的注意事项

(a)避免日光的直接照射,请于通风良好尽量阴凉的地方密闭保管。

(b)储物槽请采用耐腐蚀的容器。 

6、膜元件的药液清洗方法

(1)膜元件的化学清洗流程 

将药液沿透过水导流管徐徐注入充满膜元件,使药液从膜的里侧向外侧渗出。

 药液注入时,请利用自然水头。根据药液槽的不同设计位置,由图依次进行说明。

 ①药液箱处于较低位置时的药液清洗流程 

按图8-2依次进行表述。 

(a)请确认药液阀门已关闭、药液泵已停止。

(b)药液箱内药液调整到给定状态。

(c)停止过滤运行、关闭透过水阀(继续曝气)。

(d)确认已打开药液泵、确认药液的循环。 

(e)徐徐打开药液阀,开始注入药液。

( f)注入给定量的药液,注入终了后停止药液泵。

(g)放置给定时间(1~3小时)。 

(h)关闭药液阀,打开透过水阀,重新开始过滤运行

     *由于开始运行初期时的透过水中残留有药液,请将其返送回原水池。无法返送时,请根据使用场所的

环境来实施废液处理。



②药液箱处于较高位置时的药液清洗流程

按图83依次进行表述。

(a)请确认药液阀门已关闭。

(b)药液储槽内药液调整到给定状态。

(c)停止过滤运行、关闭透过水阀(继续曝气)。

(d)徐徐打开药液阀,开始注入给定量的药液。

(f)注入后,放置给定时间(1~3小时)。

(g)关闭药液阀,打开透过水阀,重新开始过滤运行。

*由于开始运行初期时的透过水中残留有药液,请将其返送回原水。无法返送时,请根据使用场所的环

境来实施废液处理。



(2)膜元件药液清洗操作时中的注意事项

(a)请使用重力方式进行药液注入,压力控制在10kPa以下。如果直接通过泵注入,压力可能会在10kPa以上,将导致膜元件的损坏。因此绝对请勿如此操作。

(b)请在膜元件处于浸没状态下进行注入。为了确保操作者的安全,请确保水面到膜元件上部的水深在500mm以上。

(c)药液清洗时,曝气搅拌也应继续。但是,药品种类等的影响会导致膜浸没槽产泡。这时请下调曝气量。

(d)药液温度越高,则冲洗效果越好。但是温度请勿超过40度。另一方面,温度太低时,无法发挥冲洗

的效果,可能会无法恢复膜性能。因此,请尽量保持膜浸没槽内的温度在较高的水平。

(e)药液冲洗结束时,膜元件内及透过侧配管中会残留药液。再次进行过滤运行时,在药液对过滤水

水质的影响消失前,请将过滤水返送到原水或者作为废水进行处理。


7、膜组件的取出

取出膜组件时,请按以下顺序操作。

(1)将膜生物反应器内的活性污泥全部排出。

(2)仅取出膜元件区时,请取下集水管配管。若曝气区也需要取出时,请也取下曝气管配管。

(3)仅取出膜元件区时,请卸下曝气管区的联结螺拴。这样才能取出膜元件区。

对于TMR140-200W而言,如果集水管连接到两个膜元件箱,卸下螺栓取下集水管。

(4)若曝气区也需要取出时,请卸下固定锚。这样才能取出曝气区。

8故障的处理方法

膜元件的故障一般有:曝气异常、膜间压差上升以及透过水流量减少、透过水质恶化。以下所示为针对各种情况而产生的问题、原因和处理方法。



*1)即使原因是软管的问题,膜元件内部也可能有污损,因此膜元件也要封住。

*2)对配管连接部分和焊接部位进行泄漏检查而进行加压操作时,请勿改变膜元件的压力。


来源:(环保之家论坛)